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字迹压痕鉴定
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1  范围
本部分规定了文件上印压字迹的检验步骤和方法。
本部分适用于文件鉴定中文件纸张上无色印压字迹的显现和辨认。
2  规范性引用文件
下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注明日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可适用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。
SF/ZJD0201001-2010文书鉴定通用规范
3  术语和定义
SF/ZJ D0201001-2010文书鉴定通用规范 第1部分 文件鉴定通用术语中确立的以及下列术语和定义均适用于本部分。
3.1  压痕:指在书写过程中在文件的下页纸张或衬垫物上形成的相应文字或笔画的无色印压痕迹。
3.2  静电压痕显现仪:简称静电压痕仪。静电压痕显现是基于电容器原理,通过对有印压痕迹的纸张充电,使文件上印压痕迹与纸张平面之间形成电位差,并感应成像薄膜形成稳定的静电图像,再通过黑色显影粉末将成像薄膜上的静电图像显现成可见的压痕图像。
3.3  静电图像:在成像薄膜上形成的潜在电位影像。
3.4  压痕痕图像:通过黑色显影粉末将成像薄膜上的静电图像显现出的影像。
4  文件印压字迹显现的方法
4.1  侧光检验法
选用近当的照明光源,以低角度(通常小于45°角)照明方式从纸张側面照射纸张表面,从而达到显现纸张表而印压痕迹的目的。
4.2  表面涂色法
选用适当的色料(通常选用复写纸色料等),直接在纸张表面均匀地涂抹一层色料,由于纸张表而凹陷部分不易着色,从而达到显现纸张表面印压痕迹的目的。
4.3  静电压痕仪检验法
基于电容器原理,通过对有印压痕迹的纸张充电,使文件上印压痕迹与纸张平面之间形成电位差,并感应成像薄膜形成稳定的电位图像,即印压痕迹的静电图像。当带负电荷的黑色显影粉喷在成像薄膜上时,被无压痕部位的负电荷排斥,而被带正电荷的压痕部位吸附,这样压痕处与无压痕处所吸附的墨粉量不同就形成了反差,通过黑色显影粉末使成像膜上的静电图像清晰地显示出来,从而实现对纸张材料上印压痕迹的显现。静电压痕仪的一般构造、性能常包括以下儿部分。
4.3.1  充电设备
(1)多孔载板:放置纸张的多孔平板,并可在纸张下而形成局部真空。
(2)真空泵:保持多孔载板稳定、合适的低压,以使纸张平整、紧密地夹在多孔载板和成像薄膜之间。
(3)充电棒:电压可高达8千伏,在空气中产生电子,可对成像薄膜进行充电的装置。
4.3.2  成像设备
(1)成像薄膜:静电图像和压痕图像的成像载体。
(2)滚筒:放置成像薄膜卷的装置。
(3)墨粉:同复印机和激光打印机中使用的黑色粉末,是显影色剂。
(4)喷墨墨装置:用于在形成静电图像的成像膜上喷射噩粉的装置,通常包括墨粉儲存器、喷墨、喷墨嘴等。
(5)玻璃小珠:直径通常为0.5毫米,用来吸附墨粉。
4.3.3  静电图像的显影方式
(1)倾倒方式:混合玻璃小珠和墨粉的容器罐,使玻璃小珠表而带有合适的显粉,形成玻璃小珠带正电,墨粉带负电。
(2)涂抹方式:不同于倾倒显影法的一种清洁显影法装置(墨粉器),通过墨粉涂抹装置(如TAD)与成像薄膜摩擦,靠TAD中墨粉的自身重量释放墨粉成像。
(3)喷墨方式:利用喷墨装置在形成静电图像的成像薄膜上均匀地喷撒一层墨粉,达到显现静电图像的目的。
4.3.4  压痕图像的固定方式
(1)胶膜固定:用有粘性的薄膜固定和提取成像薄膜上压痕图像。
(2)照相固定:用照相设备对成像薄膜上压痕图像进行拍照提取和固定。
4.3.5   其它辅助设备
(1)回收槽:回收倾倒显影粉末裁体(玻璃小珠)的装置。
(2)加湿器:提高检材湿度的处理箱。
5  检验步骤和方法
文件印压字迹的检验,根据SF/Z JD0201001-2010文书鉴定通用规范 第2部分 文件鉴定通用程序 中先无损后有的检验原则,应根据检材压痕的具体情况选择适当的检验方法。
5.1  侧光检验法
5.1.1  侧光检验是文件印压痕迹检验的常规方法,在采用其它检验方法之前均应进行测光检验,初步判断检材卬压痕迹的具体状况。
5.1.2  纸张表而印压痕迹较明显时,侧光检验通常能达到比较理想的检验效果。
5.1.3  检验应注意选择光照强度和角度,一般情况下光照强度不宜过强,光照角度应小于45°角,低角度照明往往能得到比较理想的检验效果。
5.1.4  应采用照相或摄像的方法,固定侧光检验的结果。
5.2  表面涂色法
5.2.1  表面涂色法只适用纸张表面而印压痕迹较明显的检材,由于其对检材有一定程度的污损作用,故一般不建议使用。
5.2.2  若选用表而涂色法,应在其它检验方法完成之后最后进行,检验前应采用照相或摄像灯方法固定检材的原貌。
5.2.3  检验时应选用适当的着色材料,通常用复写纸色料或用柔软物质蘸取少量墨粉逐步着色,着色时应掌握适当的力度,涂抹时应均匀。
5.3  静电压痕仪检验
不同品牌、型号的静电压痕伩其构件、性能不尽相同,但在检验原理、步骤和方法上基本一致。
5.3.1  显影设备准备
a)倾倒显影墨粉:第一次使用时应将少量墨粉倒入倾倒显影墨粉罐与玻璃小珠混合,摇晃倾倒显影粉罐,使墨粉均匀分布到玻璃小珠周围;对己使用过倾倒显影墨粉,则观察玻璃小珠表面带有的墨粉量,如如墨粉量少,可适当添加墨粉。
b)TAD显影准备:对于新的TAD,先用大头针在TAD纤维底部中心刺穿薄膜;对已使用过的TAD,如墨粉不足,可多刺儿个小孔。
c)喷墨显影准备:应检查墨粉储存器内是否适量,喷墨嘴是否堵塞,并保持喷墨罩的清洁便于观察。
5.3.2  对检材的预处理
a)根据实验室环境的相对湿度,结合检材干燥情况,决定是否用加湿器对检材加湿。需加湿时应将水盘加入适量的水,放入加湿器,再将检材放置在塑料格栏上,注意保持格栏清洁;
b)加湿器时应注意控制加湿时间,通常情况下加湿时间不能过长,一般加湿1-2分钟为宜。有胶层、较厚、纤维组织紧密的纸张可适当延长加湿时间
5.3.3  成像前准备
a)检验前将检材纸张正面放置在多孔截板上,启动真空泵,注意保持检材纸张的平整;
b)手持成像薄膜两角,保持与多孔载板儿公分距离,将成像薄膜平整地覆盖在放置了检材上,尽量避免出现小折皱,如出现可轻轻地拉扯薄膜边缘予以消除。
5.3.4  静电成像
a)打开充电开关,使高压充电棒带电,于持充电棒外框,保持与成像薄膜2-5cm的高度,以平1行、正直、对角线等方向,缓慢移动允电棒,对检材上的成像膜均匀充电;
b)充电时间应当适当,直至控制面板充电指示灯闪烁充电结束,将充电棒朝下放置在工作台上;
c)充电后,等待成像薄膜上静电图像成像,直至控制面板指示灯熄灭。
5.3.5  显现静电图像
静电图像显现有三种方式:喷显方式、倾倒显影墨粉方式、TAD涂色方式。通常采用倾倒方式和喷墨方式显现效果较好;在检材纸张上压痕较深情况下,可采用TD涂色显方式。
a)倾倒显影墨粉:将多孔载板右边缘抬高到适当高度使载板倾斜,缓慢、轻轻地抖动准备好的墨粉罐,将显影粉撒在需检验的部位显现图像,操作过程中注意控制载板倾斜角度和墨粉量不要在载板上留玻璃小珠。
b)喷墨方式:将喷墨罩轻放在成像膜上,使文件处于于喷墨盖罩中央部位,喷墨时注意控制喷墨量,一次不宜过多、喷墨时间不宜过长,应短时、少量、多次逐步喷撒。
c)TAD涂色方式:在检材需检部位外的成像膜上轻拍并轻轻移动TAD,使TAD薄膜内的墨粉充满到纤维底部表面,可对重点区域多次显现,直至得到理想的反差和可见度,但要注意避免墨粉过量。
5.3.6  压痕图像提取和固定
提取压痕图像有两种方式:固定胶膜提取和照相提取。通常情况下可采用仪器提供的固定胶膜提取,同时也可采用照相方式提取。
a)固定胶膜提取:剪切与提取区域相当的固定胶膜,从保护衬纸上剥离胶膜,手持固定胶膜两端呈半圆垂悬状,逐步降低高度使胶纸缓慢、平整地覆盖在成像区域,博用柔软的棉球、餐巾纸等从中间向外用力摩擦胶纸表而消除气泡,小心从检材上掲下粘合在一起的成像薄膜和固定胶膜,将取下粘合在一起的成像薄膜和固定胶膜夹入较硬的平纸板之间,以避免成像薄膜和固定胶膜形成褶皱。
b)照相提取:用照相机对己显现的压痕图像进行照相固定时,应注意拍摄角度和距离,拍摄时相机与成像薄膜间的角度,避兔光线对压痕图像质量的影响,从薄膜上的反光可能影响压痕图像的照相效果,使用适当的曝光量,可用不同曝光量进行多次拍摄,以达到最佳效果。
5.3.7  墨粉回收
a)对于倾倒显影墨粉方式,将回收槽口对准墨粉罐,抬起轻轻敲击回收槽直接回收。
b)对于TAD方式,可用未穿孔的TAD纤维底部回收多余墨粉。
c)对于喷墨方式的墨粉,多余的墨粉可用墨粉刷收集回收。
5.3.8  显现结果的分析和判断
固定胶膜提取的,可将提取有成像薄膜的固定胶膜置于白色衬纸上,观察压痕正像。照相提取的静电图像,可用适当的图像处理软件调整图像质量,分析显现效果。对于部分模糊或残缺的文字,可结合上下文根据残余笔画采用残字推断法进行辨认。如显现效果不佳,可按照上述程序和方法反复进行显现,并注意从以下几方面调整检验条件。
a)如检材纸张的纤维紧密,将检材纸张再次进行加湿处理;
b)增加充电次数,一般可增加2至4次;
c)如检材纸张的纤维松散,压痕较深,可将检材纸张反而平整放置在多孔载台上;
d)变化显影方式。
6  鉴定结论
6.1  文件压痕字迹显现、提取、固定后应将原物返回委托人,鉴定机枸只保留显现后的实物或照片、图片等。
6.2  对显现的内容,能够用图片显示的,应当用图片进行客观表示;图片不能清晰显示的,结论中应作详细的文字说明。
6.3  对于根据残字或模糊笔画推断的内容,应在鉴定书中特别说明。
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